Características e vantagens do corte de ponto e linha

I. Processamento de alta precisão

O corte por fio pontual possui uma impressionante capacidade de usinagem de alta precisão, capaz de alcançar uma precisão de usinagem até o nível micrométrico. Essa precisão extraordinária faz com que o corte por fio pontual se destaque em muitos campos que têm requisitos rigorosos de precisão. Por exemplo, na indústria aeroespacial, a fabricação de componentes-chave, como lâminas de motor e discos de turbina, requer um alto grau de precisão em termos de tamanho e forma. As lâminas do motor precisam ter perfis aerodinâmicos precisos e rugosidade superficial para garantir um fluxo de ar eficiente e operação de baixo ruído; os discos de turbina devem suportar enormes forças centrífugas e altas temperaturas, e sua precisão está diretamente relacionada à confiabilidade e desempenho do motor. A tecnologia de corte por fio pontual pode atender a esses requisitos e moldar com precisão as formas complexas das lâminas e discos de turbina para garantir a operação estável e o excelente desempenho da aeronave em ambientes adversos em alta altitude.

Capacidade de Processamento de Formas Complexas

O corte por fio pontual demonstra uma flexibilidade e adaptabilidade incomparáveis ao lidar com tarefas de processamento de formas complexas. Ele quase não está sujeito a qualquer limitação de forma da peça de trabalho e pode processar todos os tipos de contornos e curvas complexas à vontade. Seja uma forma côncava ou convexa, ou uma peça de trabalho com estruturas especiais, como cantos agudos ou fendas estreitas, o corte por fio pontual pode realizar a tarefa de usinagem com facilidade. Tomando a fabricação de dispositivos médicos como exemplo, alguns micro instrumentos usados em cirurgias minimamente invasivas, como facas extremamente finas, frequentemente têm formas incomumente complexas e precisam realizar uma variedade de funções em um espaço muito pequeno. A tecnologia de corte por ponto e linha, com sua excelente capacidade de processamento, pode moldar com precisão a forma complexa desses instrumentos para atender aos requisitos de cirurgia minimamente invasiva em alta precisão e alta confiabilidade dos instrumentos.

Ampla gama de materiais de processamento

O corte por fio pontual possui uma seleção de materiais de processamento incrivelmente ampla. Ele pode não apenas lidar de forma excelente com materiais metálicos comuns, como aço resistente, alumínio leve, cobre com boa condutividade elétrica, etc., mas também enfrentar facilmente os desafios de processamento de ligas duras, materiais superduros e outros materiais difíceis. Essa ampla gama de aplicabilidade faz do corte por fio pontual um grande sucesso em muitos cenários de aplicação industrial. Tomando a indústria eletrônica como exemplo, a placa de circuito impresso é o componente central dos equipamentos eletrônicos, e seu processo de fabricação requer cortes precisos de camadas metálicas e isolantes multicamadas. A tecnologia de corte por fio pontual, com sua compatibilidade com uma variedade de materiais, pode completar de forma eficiente e precisa essa tarefa de processamento complexa, proporcionando uma base sólida para o alto desempenho e alta confiabilidade dos equipamentos eletrônicos.

Quarto, processamento de baixa perda

No processamento, o corte por fio pontual apresenta excelentes características de baixa perda. Isso significa que pode maximizar o uso de matérias-primas valiosas e reduzir significativamente os custos de produção. Especialmente ao lidar com alguns materiais caros, como ligas de titânio, as características de baixa perda do corte por fio pontual são particularmente importantes. No setor aeroespacial, por exemplo, as ligas de titânio são amplamente utilizadas na fabricação de componentes estruturais de aeronaves devido à sua alta resistência, baixa densidade e boa resistência à corrosão. No entanto, a liga de titânio é cara, e através da tecnologia de corte por fio pontual para processamento, é possível reduzir efetivamente o desperdício de materiais, melhorar a taxa de utilização dos materiais, garantindo assim a qualidade do produto ao mesmo tempo, reduzindo os custos de produção e aumentando a competitividade no mercado das empresas.

Cinco, boa qualidade de superfície

A peça de trabalho após o processamento por corte por fio pontual geralmente apresenta uma qualidade de superfície satisfatória com baixa rugosidade. Essa vantagem reduz significativamente os procedimentos de processamento subsequentes e melhora a eficiência da produção. Na fabricação de componentes de instrumentos ópticos, uma boa qualidade de superfície é decisiva para garantir a realização das propriedades ópticas. Por exemplo, lentes e espelhos de alta precisão, a planicidade e rugosidade de suas superfícies afetam diretamente a refração e reflexão da luz. A tecnologia de corte por fio pontual pode fornecer a essas peças superfícies de alta qualidade, sem tratamento de polimento excessivo subsequente, para atender aos exigentes requisitos dos instrumentos ópticos sobre a qualidade da superfície das peças.